（一）汽車發(fā)動機機械部件的拆裝與檢測
選考1：曲軸的拆裝與檢測
1.考試樣題
在規(guī)定時間內(nèi)，按照原廠維修手冊要求對曲軸進行拆卸、檢查和安裝，測量指定的某一道曲軸主軸頸直徑，正確填寫檢查測量記錄單，并根據(jù)檢測結(jié)果進行分析，確定維修方案。時間30分鐘，總分100分，占分值50%。
2.記錄單
（1）曲軸外觀檢查記錄單
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主軸徑 |
連桿軸徑 |
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第1道 |
第2道 |
第3道 |
第4道 |
第5道 |
第1道 |
第2道 |
第3道 |
第4道 |
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注：檢查部位正常填“√”，否則填寫“x”。
（2）檢測指定主軸頸直徑記錄單
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項目 測量及結(jié)果 |
第 道 主軸頸 |
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軸頸I 直徑(mm) |
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軸頸II直徑 (mm) |
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軸頸平均直徑 (mm) |
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結(jié)果判斷及處理 |
£正常 £不正常 |
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£更換 £維修 £調(diào)整 |
注：測量值保留小數(shù)點后3位；結(jié)果判斷欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案（維修、更換、調(diào)整）。
3.評分標準
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序號 |
考核項目 |
考核要點 |
配分 |
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1 |
前期準備和安全檢查 |
1.檢查被檢測零部件的安裝狀況； 2.從工具車中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 3.檢查相關(guān)輔料。 |
10分 |
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2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱維修手冊，獲取曲軸和軸承的拆卸、清潔、檢查和安裝方法； 2.查閱維修手冊，獲取主軸頸直徑和主軸承蓋螺栓扭矩等標準數(shù)據(jù)； 3.根據(jù)維修手冊正確選擇操作流程。 |
10分 |
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3 |
曲軸的拆裝與檢測 |
拆卸曲軸: 1.使用指針式扭力鈑手，分2次交替松下曲軸主軸承蓋螺栓，操作旋向、操作順序要正確； 2.按主軸承蓋編碼符號和方向符號，順序擺放主軸承蓋； 3.穩(wěn)妥安放曲軸。 |
20分 |
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測量指定主軸頸直徑: 1.清潔、檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸； 2.正確選擇千分尺、清潔和校零； 3.根據(jù)維修手冊，確定指定主軸頸I點和II點測量位置； 4.正確使用千分尺測量直徑，記錄測量數(shù)據(jù)，并計算平均值； 5.正確判斷檢測結(jié)果。 |
20分 |
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安裝曲軸和主軸承蓋： 1.清潔、潤滑曲軸主軸承蓋、螺栓、主軸頸； 2.安裝曲軸； 3.正確安裝主軸承蓋，手動旋轉(zhuǎn)軸承蓋螺栓一圈以上； 4.正確使用工具按規(guī)定順序、規(guī)定扭矩分三遍緊固螺栓； 5.轉(zhuǎn)動曲軸一周以上，檢查運動狀況。 |
30分 |
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4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護用品； 2.保持工具、零件、車輛及場地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無損壞，操作過程無安全隱患。 |
10分 |
選考2：氣缸蓋的拆裝與檢測
1.考試樣題
在規(guī)定時間內(nèi)，按照原廠維修手冊要求對氣缸蓋進行拆卸、檢查和安裝，測量氣缸蓋下平面不平度，正確填寫檢查測量記錄單，并根據(jù)檢測結(jié)果進行分析，確定維修方案。時間30分鐘，總分100分，占分值50%。
2.氣缸蓋的拆裝與檢測記錄單
（1）由維修手冊查詢的相關(guān)數(shù)據(jù)
①填寫氣缸蓋螺栓拆裝順序號、數(shù)據(jù)
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項目 |
拆卸 |
安裝 |
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順序 |
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數(shù)據(jù) |
分 次松卸， °、 ° |
分 次安裝， N·m、 °、 °、 °、 ° |
②氣缸蓋下平面不平度允許尺寸
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測量項目 |
方向 |
允許尺寸 |
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氣缸蓋下平面不平度（mm） |
縱向 |
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橫向 |
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（2）檢查氣缸蓋
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檢查 項目 |
氣缸蓋外觀 |
氣缸蓋下平面 |
螺紋孔 |
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內(nèi)容 |
變形 |
裂紋 |
腐蝕 |
沙眼 |
串氣孔 |
損壞 |
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結(jié)果 判斷 及 處理 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
|
£更換 £維修 £調(diào)整 |
||||||
注：結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果選擇正?；虿徽＃徽＝o出維修方案。
（3）檢測氣缸蓋下平面不平度
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項目 測量及結(jié)果 |
測量點1 |
測量點2 |
測量點3 |
測量點4 |
測量點5 |
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縱向1不平度 (mm) |
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縱向2不平度 (mm) |
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橫向1不平度(mm) |
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- |
- |
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橫向2不平度(mm) |
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- |
- |
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結(jié)果判斷及處理 |
£正常 £不正常 |
||||
|
£更換 £維修 £調(diào)整 |
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注：測量值保留小數(shù)點后2位。結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案。
3.評分標準
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序號 |
考核項目 |
考核要點 |
配分 |
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1 |
前期準備和安全檢查 |
1.檢查被檢測零部件的安裝狀況； 2.從工具車中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 3.檢查相關(guān)輔料。 |
10分 |
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2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱維修手冊，獲取曲軸和軸承的拆卸、清潔、檢查和安裝方法； 2.查閱維修手冊，獲取主軸頸直徑和主軸承蓋螺栓扭矩等標準數(shù)據(jù)； 3.根據(jù)維修手冊正確選擇操作流程。 |
10分 |
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3 |
氣缸蓋的拆裝與檢測 |
拆卸氣缸蓋： 1.能合理使用工具拆卸氣缸蓋螺栓； 2.能穩(wěn)妥放置氣缸蓋。 |
20分 |
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檢測氣缸蓋： 1.能正確清洗氣缸蓋螺栓，清潔氣缸蓋； 2.能目視檢查氣缸蓋表面、氣缸墊； 3.會使用刀口尺、厚薄規(guī)檢測氣缸蓋平面度，對檢測結(jié)果進行判斷。 |
30分 |
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|
安裝氣缸蓋： 1.能正確安裝氣缸墊和氣缸蓋； 2.會使用扭力扳手按原廠規(guī)定順序、規(guī)定扭矩緊固氣缸蓋螺栓，保證安裝位置正確。 |
20分 |
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4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護用品； 2.保持工具、零件、車輛及場地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無損壞，操作過程無安全隱患。 |
10分 |
選考3：活塞連桿組的拆裝與檢測
1.考試樣題
在規(guī)定時間內(nèi)，按照原廠維修手冊要求對發(fā)動機指定氣缸的活塞連桿組進行拆卸、檢查和安裝，測量活塞環(huán)端隙、側(cè)隙，正確填寫檢查測量記錄單，并根據(jù)檢測結(jié)果進行分析，確定維修方案。時間30分鐘，總分100分，占分值50%。
2.活塞連桿組的拆裝與檢測記錄單
（1）由維修手冊查詢的相關(guān)數(shù)據(jù)
①活塞環(huán)端隙、側(cè)隙測量項目允許尺寸范圍及所處頁碼
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項目 |
端隙允許尺寸范圍 |
側(cè)隙允許尺寸范圍 |
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矩形壓縮環(huán) |
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錐形壓縮環(huán) |
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刮油環(huán) |
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所處頁碼 |
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②在圖中標注活塞環(huán)間隙位置的順序號
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項目 |
位置 |
名稱 |
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順序 |
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① 第一道活塞環(huán)（矩形壓縮環(huán)） ② 第二道活塞環(huán)（錐形壓縮環(huán)） ③ 油環(huán)刮片的過渡環(huán)（彈性襯環(huán)） ④ 上油環(huán)刮片的鋼環(huán) ⑤ 下油環(huán)刮片的鋼環(huán) |
（2）檢查活塞組件
①檢查活塞
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檢查項目 |
活塞外觀 |
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內(nèi)容 |
異常磨損 |
刮傷 |
燒蝕 |
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結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
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□更換 □維修 □調(diào)整 |
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②檢查活塞環(huán)
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檢查內(nèi)容 |
異常磨損、彈性減弱、斷裂 |
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項目 |
矩形壓縮環(huán) |
錐形壓縮環(huán) |
油環(huán) |
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結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
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□更換 □維修 □調(diào)整 |
|||
注：結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果選擇正?；虿徽＃徽＝o出維修方案。
（3）測量指定氣缸第一道活塞環(huán)端隙 單位：mm
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項目 測量及結(jié)果 |
第一道活塞環(huán) |
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端隙測量值 |
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|
結(jié)果判斷及處理意見 |
□正常 □不正常 |
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□更換 □維修 □調(diào)整 |
注：測量值保留小數(shù)點后2位，結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正常結(jié)果或者不正常，不正常給出維修方案（維修、更換、調(diào)整）。
（4）測量指定氣缸第一道活塞環(huán)側(cè)隙 單位：mm
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項目 測量及結(jié)果 |
第一道活塞環(huán) |
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側(cè)隙測量值 |
|
|
結(jié)果判斷及處理意見 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
注：測量值保留小數(shù)點后2位，結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正常結(jié)果或者不正常，不正常給出維修方案（維修、更換、調(diào)整）。
3.評分標準
|
序號 |
考核項目 |
考核要點 |
配分 |
|
1 |
前期準備和安全檢查 |
1.檢查被檢測零部件的安裝狀況； 2.從工具車中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 3.檢查相關(guān)輔料。 |
10分 |
|
2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱維修手冊，獲取曲軸和軸承的拆卸、清潔、檢查和安裝方法； 2.查閱維修手冊，獲取主軸頸直徑和主軸承蓋螺栓扭矩等標準數(shù)據(jù)； 3.根據(jù)維修手冊正確選擇操作流程。 |
10分 |
|
3 |
選考2：活塞連桿組的拆裝與檢測 |
拆卸活塞連桿組: 1.能合理使用工具拆卸活塞連桿組； 2.能合理使用活塞環(huán)安裝鉗拆卸活塞環(huán)。 |
20分 |
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檢測活塞連桿組： 1.能正確清潔氣缸、活塞、活塞環(huán)、軸承蓋； 2.能目視檢查氣缸、活塞、活塞環(huán)外觀無刮傷、活塞環(huán)槽無異常磨損； 3.會使用厚薄規(guī)檢測活塞環(huán)端隙、側(cè)隙，對檢測結(jié)果進行判斷。 |
30分 |
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安裝活塞連桿組： 1.能正確使用活塞環(huán)安裝鉗安裝活塞環(huán)，并依據(jù)原廠維修手冊正確調(diào)整每道活塞環(huán)開口位置； 2.能正確使用活塞環(huán)壓縮裝置安裝活塞連桿組； 3.會正確潤滑連桿軸承； 4.會使用扭力扳手按原廠規(guī)定順序、規(guī)定扭矩緊固連桿軸承蓋螺栓，保證安裝位置正確。 |
20分 |
||
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4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護用品； 2.保持工具、零件、車輛及場地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無損壞，操作過程無安全隱患。 |
10分 |
（二）前輪制動器的拆裝與檢測
1.考試樣題
在規(guī)定時間內(nèi)，按照原廠維修手冊要求對前輪制動器進行拆卸、檢查和安裝，測量前輪氣壓、制動片的厚度，正確填寫檢查測量記錄單，并根據(jù)檢測結(jié)果進行分析，確定維修方案。時間30分鐘，總分100分，占分值50%。
（1）制動片外觀目視檢查記錄單
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檢查 項目 |
制動片固定彈簧 變形、損壞 |
制動鉗導銷 自由移動 |
護套 開裂、破損 |
內(nèi)側(cè)摩擦片 異常磨損 |
外側(cè)摩擦片 異常磨損 |
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 £不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
□更換 □維修 □調(diào)整 |
□更換 □維修 □調(diào)整 |
□更換 □維修 □調(diào)整 |
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注：根據(jù)檢查結(jié)果選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案。
（2）制動盤外觀目視檢查
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制動盤檢查 |
銹蝕 |
開裂 |
灼斑 |
變藍 |
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結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
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□更換 □維修 □調(diào)整 |
||||
注：根據(jù)檢查結(jié)果選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案。
（3）制動片厚度檢測
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項目 測量及結(jié)果 |
外側(cè)制動片最小厚度 |
內(nèi)側(cè)制動片最小厚度 |
|
測量值（mm） |
|
|
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
|
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
||
注：測量值保留小數(shù)點后1位；結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正?；虿徽＃徽＝o出維修方案。
（4）車輪目視檢查
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檢查項目 |
輪胎異常磨損 |
輪胎裂紋或損壞 |
溝槽嵌入異物 |
輪轂損壞或腐蝕 |
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結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
||||
注：根據(jù)檢查結(jié)果選擇正常或不正常，不正常給出維修方案。
（5）輪胎氣壓檢測
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項目 測量及結(jié)果 |
輪胎氣壓 |
|
測量值（kPa） |
|
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
注：測量值保留小數(shù)點后1位；結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案。
2.評分標準
|
序號 |
考試項目 |
考核要點 |
配分 |
|
1 |
前期準備和安全檢查 |
1.檢查車輛舉升位置； 2.檢查車輪穩(wěn)妥安放在輪胎托架； 3.從工具車中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 4.選擇相關(guān)輔料。 |
10分 |
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2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱盤式制動器制動摩擦片的厚度和制動鉗導銷螺栓扭矩等標準數(shù)據(jù)； 2.查閱前輪標準氣壓和檢查方法； 3.按維修手冊中的工藝要求合理選擇作業(yè)步驟。 |
10分 |
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3 |
前輪制動器的拆卸與檢測 |
檢測車輪： 1.正確檢查輪胎磨損情況，輪轂是否損壞或腐蝕，溝槽有無嵌入物，并記錄； 2.正確連接氣壓表，并校零； 3.正確測量輪胎氣壓，記錄數(shù)據(jù)，并對檢測結(jié)果進行判斷。 |
20分 |
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拆卸及檢測制動片： 1.正確使用扳手拆卸制動鉗下導銷螺栓，取下制動片，安全可靠的固定制動鉗； 2.清潔制動片，并目視檢查制動片沒有異常磨損，手不能接觸制動片摩擦表面； 3.清潔制動盤，并目視檢查制動盤表面無嚴重銹蝕、開裂、灼斑、變藍，手不能接觸制動盤摩擦表面； 4.檢查制動片固定彈簧沒有變形、損壞，護套無開裂或破損； 5.正確使用鋼直尺測量制動片厚度，對檢測結(jié)果進行判斷。 |
30分 |
||
|
安裝制動片： 1.清潔制動片接合面； 2.安裝制動片固定彈簧，上下固定彈簧安裝位置正確； 3.安裝制動片至制動鉗托架上，手沒有接觸摩擦表面，內(nèi)外側(cè)制動片安裝位置正確； 4.正確使用工具安裝制動鉗導銷螺栓，并緊固螺栓。 |
20分 |
||
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4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護用品； 2.保持工具、零件、車輛及場地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無損壞，操作過程無安全隱患。 |
10分 |
（三）汽車檢查與維護
1.考試樣題
在規(guī)定時間內(nèi)，按照原廠維修手冊要求對汽車（以別克威朗2015款15S自動進取型轎車為例）發(fā)動機、底盤、車身及電氣部分進行檢查與維護，正確填寫檢查測量記錄單，并根據(jù)檢測結(jié)果進行分析，確定維修方案。時間60分鐘，總分100分，占分值50%。
2.評分標準
|
序號 |
考核項目 |
考核要點 |
配分 |
|
1 |
前期準備、安全檢查和基礎(chǔ)技能 |
1.對作業(yè)環(huán)境進行預檢和整理； 2.正確記錄車輛信息； 3.正確選擇工具、量具和儀器； 4.正確安裝車輛安全防護用品、車輪擋塊和尾氣抽排管； 5.正確檢查車輛舉升支撐位置； 6.正確檢查駐車制動操縱桿和變速器換檔桿位置； 7.選擇正確的操作示意圖。 |
30分 |
|
2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.使用維修手冊，獲取相關(guān)技術(shù)標準； 2.根據(jù)維修手冊中的工藝要求，正確按照流程操作。 |
10分 |
|
3 |
整車維護 |
見考核要點及配分表 |
50分 |
|
4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護用品； 2.保持工具、儀器、車輛及場地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫工單完整、清晰； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無損壞，操作過程無安全隱患。 |
10分 |
整車維護考核要點及配分表
|
考核要點 |
配分 |
|
頂起位置一 |
|
|
1.施加駐車制動，并將換檔桿置于P位置 2.安裝后車輪擋塊 3.安裝座椅套、方向盤套和地板墊 4.在維修工單內(nèi)記錄車輛識別號 5.檢查并標記車輛損壞位置及損壞類型 6.安裝翼子板布和前格柵布 7.檢查發(fā)動機機油液位并記錄 8.檢查制動液液位并記錄 9.檢查發(fā)動機冷卻液液位并記錄 10檢查發(fā)動機冷卻系統(tǒng)軟管的安裝、連接情況及有無裂紋、損壞和泄漏 11.檢查前擋風玻璃洗滌液液位 12.測量并記錄電源系統(tǒng)電壓（靜態(tài)） 13.記錄本次換油里程和下次換油里程 14.記錄燃油量 15.檢測并記錄發(fā)動機系統(tǒng)故障碼和相關(guān)數(shù)據(jù)流 16.檢查MIL、AIRBAG、ABS故障指示燈和充電、機油壓力報警燈的工作情況 17.檢查喇叭按鈕及喇叭的工作情況 18.檢查前擋風玻璃洗滌器的噴射力和噴射位置 19.檢查前擋風玻璃洗滌器噴射時刮水器的聯(lián)動情況 20.檢查前擋風玻璃刮水器的低速工作情況及有無異響 21.檢查前擋風玻璃刮水器的高速工作情況及有無異響 22.檢查前擋風玻璃刮水器的自動回位功能 23.檢查前擋風玻璃刮水器的單次工作情況 24.檢查前擋風玻璃刮水器的刮拭情況 25.檢查前部示寬燈的工作情況 26.檢查前部轉(zhuǎn)向燈及其指示燈的工作情況 27.檢查轉(zhuǎn)向信號/多功能開關(guān)的自動返回功能 28.檢查前部危險警告燈及其指示燈的工作情況 29.檢查日間行車燈的工作情況 30.檢查前照燈近光的工作情況 31.檢查前照燈遠光及其指示燈的工作情況 32.檢查前照燈閃光及遠光指示燈的工作情況 33.檢查后部示寬燈的工作情況 34.檢查后部轉(zhuǎn)向燈的工作情況 35.檢查后部危險警告燈及其指示燈的工作情況 36.檢查牌照燈的工作情況 37.檢查制動燈（含高位）的工作情況 38.檢查倒車燈的工作情況 39.檢查換檔桿及檔位指示燈的工作情況 40.檢查駐車制動指示燈的工作情況 41.拆下機油加注口蓋 42.檢查行李箱照明燈是否點亮 43.移除后車輪擋塊 44.安裝舉升墊塊 |
10 |
|
頂起位置二 |
|
|
1.清潔地面 2.檢查發(fā)動機各油封及結(jié)合面有無漏油 3.排放發(fā)動機機油 4.檢查散熱器有無泄漏、臟污、變形或損壞 5.檢查三元催化器、排氣管、消聲器的安裝、損傷情況及有無漏氣 6.緊固前懸架與車身連接螺栓（后部內(nèi)側(cè)2顆螺栓） 7.更換新的機油濾清器 8.更換新的放油螺塞密封件并安裝放油螺塞 |
10 |
|
頂起位置三 |
|
|
1.施加駐車制動，并將換檔桿置于P位置 2.安裝后車輪擋塊 3.加注新的發(fā)動機油并填寫發(fā)動機機油更換記錄表 4.更換新的空氣濾清器芯 5.檢查制動踏板的響應性 6.檢查并記錄制動踏板的自由行程 7.檢查并記錄制動踏板的行程 8.檢查制動助力器的工作性能 9.檢查發(fā)動機機油有無泄漏 10.進行充電系統(tǒng)測試，并記錄蓄電池充電電壓 |
10 |
|
頂起位置四 |
|
|
檢查放油螺塞、機油濾清器、冷卻液泄漏情況 |
10 |
|
頂起位置五 |
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1.安裝后車輪擋塊 2.施加駐車制動 3.檢查發(fā)動機機油液位，必要時調(diào)整 4.檢查發(fā)動機冷卻液液位，必要時調(diào)整 5.拆卸翼子板布和前格柵布 6.拆卸座椅套、地板墊、方向盤套 7.清潔整理工量具和設(shè)備等 |
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3. 汽車維護記錄單
（1）汽車維護工單
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品牌 |
車型 |
車輛識別號 |
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別克 |
威朗 |
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故障點 |
維修措施 |
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□更換 □修理 □調(diào)整 |
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□更換 □修理 □調(diào)整 |
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□更換 □修理 □調(diào)整 |
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□更換 □修理 □調(diào)整 |
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□更換 □修理 □調(diào)整 |
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□更換 □修理 □調(diào)整 |
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□劃痕 □凹陷 □擦傷 □裂紋 □缺損 □丟失 車輛損毀標記 |
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（2）發(fā)動機換油記錄
本次換油里程： 換油日期： 年 月 日
機油型號與級別： 實際加注量：
標準加注量： 下次換油里程：
（3）檢測記錄
4.舉升位置圖